淬火冷卻方法的分類

1. 按淬火冷卻介質分1）水冷淬火：
　　水冷淬火的特點：以水為冷卻介質的淬火冷卻介質。
　　水冷淬火的適用范圍：低、中碳鋼及低碳、低合金鋼工件。2）油冷淬火：
　　油冷淬火的特點：大多數合金結構鋼及合金工具鋼工件。
　　油冷淬火的適用范圍：以油為冷卻介質的淬火冷卻介質。3）空冷淬火
　　空冷淬火的特點：以空氣作為淬火冷卻介質的淬火冷卻。
　　空冷淬火的適用范圍：高速鋼、馬氏體不銹鋼工件。4）風冷淬火
　　風冷淬火的特點：以強迫流動的空氣或壓縮空氣作為淬火冷卻介質的淬火。
　　風冷淬火的適用范圍：中碳合金鋼大型工件。5）氣冷淬火
　　氣冷淬火的特點：以N2、H2、He等氣體為介質，在負壓、常壓和高壓下冷卻的淬火。
　　氣冷淬火的適用范圍：在真空爐內的淬火冷卻介質。6）鹽水淬火
　　鹽水淬火的特點：以鹽類水溶液作為淬火冷卻介質的淬火。
　　鹽水淬火的適用范圍：碳鋼及低合金工具鋼。7）有機聚合物水溶液淬火
　　有機聚合物水溶液淬火的特點：以聚合物水溶液作為淬火冷卻介質的淬火。
　　有機聚合物水溶液淬火的適用范圍：冷速介于水、油之間或代替油冷。8）噴液淬火
　　噴液淬火的特點：用噴射液體流作為淬火冷卻介質的淬火。
　　噴液淬火的適用范圍：多用于表面淬火或局部淬火。9）淬火冷卻介質之噴霧冷卻淬火
　　噴霧冷卻淬火的特點：工件在水和空氣混合噴射的霧中冷卻的淬火。
　　噴霧冷卻淬火的適用范圍：中碳合金鋼大型工件。10）淬火冷卻介質之熱浴淬火
　　熱浴淬火的特點：工件在熔鹽、熔堿或熔融金屬中的冷卻淬火。
　　熱浴淬火的適用范圍：中碳鋼及合金鋼為減小畸變。11）淬火冷卻介質之雙液淬火
　　雙液淬火的特點：工件奧氏體化后先浸入冷卻能力強的介質，在材料即將發生馬氏體轉變時，立即轉入冷卻能力較弱的介質中冷卻的淬火。
　　雙液淬火適用范圍：中高碳合金鋼為減小畸變并獲得較高硬度時的冷卻方法。適用于尺寸較大的工件。12）淬火冷卻介質之自冷淬火
　　自冷淬火的特點：工件局部或表層奧氏體化后，依靠向未加熱區域傳熱而自冷淬火的方法。
　　自冷淬火的適用范圍：高能量密度加熱的自冷淬火等。13）模壓淬火之淬火冷卻介質
　　模壓淬火的特點：工件在奧氏體化后在特定夾具下為減少淬火畸變而進行的淬火。
　　模壓淬火的適用范圍：板狀、片狀及細長桿類工件淬火。14）預冷淬火（延遲淬火）
　　預冷淬火（延遲淬火）的特點：將工件奧氏體化后先在空氣中或其他緩冷淬火介質中預冷到稍高于Ar1或Ar3溫度，然后再用較快的淬火冷卻介質進行淬冷的方法。
　　預冷淬火（延遲淬火）的適用范圍：截面變化較大或形狀較復雜易淬裂的工件。2. 按加熱冷卻后組織分1）馬氏體分級淬火
　　馬氏體分級淬火的特點：鋼制工件奧氏體化后浸入溫度稍高或稍低于Ms點的堿浴或鹽浴中保持適當時間，在工件整體達到淬火冷卻介質溫度后取出空冷以獲得馬氏體組織為主的淬火。
　　馬氏體分級淬火的適用范圍：為減小淬火應力的高碳工具鋼及合金工具鋼的工具、模具。2）淬火冷卻介質之貝氏體等溫淬火
　　貝氏體等溫淬火的特點：鋼或鑄鐵工件加熱奧氏體化后快冷到貝氏體轉變溫度區間等溫，使奧氏體轉變為主要是貝氏體組織的淬火工藝。
　　貝氏體等溫淬火的適用范圍：對形狀復雜的中高合金工具鋼，可獲得較高硬度與韌性，且畸變小。3）亞溫淬火
　　亞溫淬火的特點：亞共析鋼制工件在Ac1-Ac3溫度區間奧氏體化后淬火冷卻介質獲得馬氏體及鐵素體組織的淬火工藝。
　　亞溫淬火的適用范圍：低、中碳鋼及低合金結構鋼，抑制回火脆性、降低臨界脆化溫度（FATT）。本文參考《淬火冷卻技術及淬火介質》一書。