酸洗緩蝕劑應用于鋼鐵清洗過程中應具備哪些條件？

“氫脆”通常指的是鋼材的塑性顯著下降，脆性急劇增加，容易在一段時間后發生碎裂破壞的現象。氫是在鋼鐵中擴散最快的元素，如果冷卻時有足夠的時間使鋼中的氫溢出表面或鋼中的含量較低時，則氫脆就不易發生。酸洗緩蝕劑由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成，具有優良的抑制鋼鐵在酸洗過程中析氫的能力，避免鋼鐵發生“氫脆”，還能抑制酸洗過程中Fe對金屬的腐蝕，不至于使金屬產生孔蝕。應用于鋼鐵清洗過程中能夠減緩酸對鋼鐵的腐蝕，大大降低金屬的腐蝕率，在各種化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。酸洗緩蝕抑霧劑適用行業及酸種緩蝕劑適用于大中型鋼鐵企業如冷軋廠、鋼管廠、帶鋼廠、冷彎廠、初軋廠及鋼鐵加工企業加標準件廠、汽車加工廠、鋼絲和鋼繩生產廠等，適合無機酸、有機酸、氧化性酸、非氧化性酸等各種酸洗用酸。酸洗緩蝕劑應用于鋼鐵清洗過程中應該具備哪些條件？①性能穩定、操作簡單。
　　②加入量按酸洗池表面積每平方米添加0.1-0.2kg，用量小、費用低，但效果顯著。
　　③沒有特殊臭味和毒性產生、對環境無污染，對人體無傷害。
　　④對金屬基體的腐蝕性小、緩蝕率高。
　　⑤使用過程幾乎沒有酸霧產生，抑制酸霧效果明顯，抑霧率達85％以上，使用安全。酸洗緩蝕劑正確使用方法即使是性能適宜的緩蝕劑，如果得不到正確的運用，同樣得不到良好的效果，因此正確使用酸洗劑是至關重要的。①使用時， 酸洗緩蝕劑品種很多，必須根據清洗現場的自然條件和酸的種類及濃度、清洗溫度等工藝條件選擇能滿足或基本滿足要求的緩蝕劑。
　　②試驗是檢驗真理的標準，酸洗人員可以進行實地試驗，以確定選用緩蝕劑的各項性能指標是否滿足自己工件的要求。
　　③根據緩蝕劑的性能限定酸洗工藝參數，保證酸的濃度和溫度不超過規定的數值。
　　④緩蝕劑的任何性能都只有在緩蝕劑達到某一濃度以后才表現出來，因此緩蝕劑濃度是正確使用緩蝕劑的另一個重要條件，常溫下一般最低用量控制在千分之三左右，如高溫高時下用量可適當增大。
　　⑤若對工件表面油污清洗要求高，可使用我公司專業清洗劑進行清洗。
　　⑥對鹽酸、硝酸等揮發性酸能最大程度降低酸霧特別重要，一般是先加緩蝕劑充分攪拌溶解后，再加入酸液，當然也可以使用抑霧劑，效果更優。